贵港:舞活建材工业龙头、加快产业转型升级 (2010-04-24)

  经过多年发展,广西壮族自治区建材工业已发展成为拥有以水泥、水泥制品、建筑用玻璃、建筑卫生陶瓷、砖瓦为代表的非金属矿物制造业和以石灰石开采业、滑石采选业、建筑装饰用石开采业为代表的非金属矿物采选业等较完整的产业体系。2009年,广西建材工业实现销售收入423.9亿元,较上年增长30.3%;完成工业增加值159.8亿元,较上年增长25.9%;水泥6411.17万吨,较上年增长24.7%。广西建材行业3000多家企业提供的工作岗位超过35万个,是广西就业岗位最多的行业之一。

  近几年来,广西建材工业特别是水泥工业规模迅速壮大,产业结构调整取得阶段性进展,先进生产工艺逐步取代落后生产方式,产品结构逐步优化,产品质量逐步提高。但是,广西建材工业仍存在发展方式粗放,资源、能源消耗高,节能减排任务艰巨,生态环境压力大;结构性矛盾突出,落后生产方式所占比重仍比较大,生产企业数量多,产业集中度低;非金属矿深加工程度和产品附加值低等问题。这些问题制约了我区非金属矿产资源的开发利用,削弱了广西壮族自治区建材产品的竞争优势。因此,加快调整优化建材工业结构,促进广西壮族自治区建材工业发展势在必行。

  路径选择

  以大带小 扶优淘劣

  贵港市是目前广西最大的新型干法水泥生产基地,全市新型干法水泥年生产能力已达到2000万吨。目前,华润(桂平)项目正加紧推进中,该项目投产后,广西贵港全市新型干法水泥年生产能力将超过2500万吨。贵港市资源开发由粗放型向综合利用型转变的发展经验,值得广西建材产业振兴借鉴。

  广西贵港市有着丰富的石灰矿产资源,过去,该市零零星星的小水泥厂就有100多家,这些小水泥厂工艺落后,资源利用率低,污染大,技术落后成为制约该市水泥产业发展的瓶颈。为从根本上改变这一状况,贵港市委、市政府把引进资金实力雄厚的大型水泥企业作为突破口,应用先进的科学技术改造传统水泥产业,实现水泥产业的绿色升级。该市先后引进香港华润和台泥落户,应用先进的窑外分解新型干法生产工艺,结束了贵港只能靠传统立窑生产水泥的历史,一场以大代小、扶优淘劣的变革由此展开。

  走进台泥(贵港)水泥有限公司,连绵的绿树青翠欲滴,娇媚的鲜花四季争妍,传统印象中水泥企业那“灰头灰脸”的景象不见踪影。该公司总经理王建全介绍:“2009年是我们公司正式投产的第一年,公司全年生产水泥(熟料)720万吨,销售700万吨,纳税1.1亿元。2010年,公司制定的目标是生产水泥(熟料)900-1000万吨,满产满销。”

  为实现节能减排,废物利用,台泥、华润这些大型水泥企业与周边企业联合,形成循环产业链。现在,贵港电厂、来宾电厂、合山电厂的副产品粉煤灰和脱硫石膏,贵港钢厂、防城港钢厂、柳钢的工业废渣均被用做贵港生产水泥的原料,并利用生产过程中产生的废气余热发电,每年可为企业解决25%的生产用电,每吨水泥可节约成本10-15元。

  大型水泥企业的进驻,如同一只“无形”的手打破了原有的生产格局,传统的立窑水泥企业千方百计技改,谋求错位发展。该市港桥水泥公司原先拥有一条年产8.8万吨的立窑生产线。在华润、台泥进驻后,老板甘勇毅然决定,主动放弃立窑小水泥,转而投资1亿多元建设水泥粉磨站项目。如今,该公司年加工大型水泥企业生产的熟料可达230万吨,避免了自己生产熟料所造成的环境污染。此外,该公司一线水泥磨系统采用国内先进的高效节能辊压机加打散机组成的开流粉磨操作系统,台产量增加30%,电耗降低20%,每吨售价提高20元左右。贵港市云鹏公司也另辟蹊径,投入600万元资金开展彩色水泥项目开发,在大型企业夹缝中争得一席之地。

  如今,水泥产业的耐磨材料、包装用品、商品混凝土以及水泥物流业等水泥产业链配套项目正齐聚广西贵港,绿色水泥产业方兴未艾。

  新闻短评

  龙头舞起龙尾动

  大企业发展水平是衡量一个国家经济实力和国际竞争力的主要标志。进行产业结构调整,大企业要担当主力军重任。

  广西贵港水泥产业成功经验在于引进华润、台泥等大型企业,使产业集中度进一步提高,形成了以大企业为主导,大中小企业相互配套、分工合理、协调发展的格局,实现了水泥产业结构的重大调整,从根本上解决传统建材产业发展方式粗放,资源、能源消耗高,产品附加值低等痼疾。

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